Nhân viên Kế hoạch sản xuất - Mê Linh, HN 28768 (Có xe đưa đón từ nội thành)

1. Kiểm soát kế hoạch sản xuất hằng ngày, hằng tuần và hằng tháng dựa trên tình hình thực tế để có những điều chỉnh phù hợp, đảm bảo đạt được tiến độ giao hàng theo kế hoạch.

2. Báo cáo hằng ngày về tiến độ công việc đang thực hiện, nêu rõ các vấn đề phát sinh cũng như đề xuất các ý tưởng cải tiến.

3. Quản lý hồ sơ máy móc, thiết bị tại nhà máy. Lập kế hoạch thay thế định kỳ một số phụ tùng và kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng máy móc theo định kỳ.

4. Quản lý tiến độ thực hiện các hạng mục an toàn của nhà máy cũng như của công ty.

5. Quản lý việc nghỉ phép của công nhân một cách hợp lý để không ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất.

6. Quản lý giờ làm thêm của nhân viên nhằm đảm bảo tuân thủ các quy định của công ty.

7. Quản lý nguyên vật liệu (mức tiêu hao, hạn sử dụng, trình tự nhập - xuất, chất lượng, số lượng,...).

8. Xây dựng tiêu chuẩn công việc và hướng dẫn công việc cho các bộ phận mới.

9. Cập nhật tiêu chuẩn công việc và hướng dẫn công việc khi có những thay đổi mới.

10. Điều tra và cung cấp các thông tin liên quan đến sản xuất cho các bộ phận liên quan nhằm phục vụ việc xử lý khiếu nại (claim).

11. Tham gia các cuộc họp về sản phẩm lỗi để quản lý và xây dựng các biện pháp đối sách cũ và mới; từ đó đề xuất các ý tưởng cải tiến và đánh giá hiệu quả của các biện pháp đã thực hiện trước đó.

12. Lập báo cáo khiếu nại khách hàng khi nguyên vật liệu không đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng.

13. Xây dựng bảng theo dõi và quản lý các phụ tùng, vật tư tiêu hao trong quá trình sản xuất.

• Tốt nghiệp Đại học chuyên ngành Kinh tế, Quản trị Kinh doanh, Quản lý Công nghiệp hoặc Kỹ thuật.
• Tiếng Anh: Trình độ trung cấp.
• Có ít nhất 2–3 năm kinh nghiệm ở vị trí Nhân viên Kế hoạch Sản xuất tại các công ty sản xuất.
• Có kinh nghiệm quản lý hoạt động sản xuất hàng loạt (Mass Production – MP) trong bộ phận nhằm đạt năng suất cao.
• Có kiến thức tốt về tiêu chuẩn ISO 9001.
• Có kiến thức tốt và kinh nghiệm thực tế trong việc điều tra, phân tích nguyên nhân gốc rễ của sản phẩm lỗi (reject) và tổn thất trong quá trình sản xuất (process loss).