Tuyển dụng Mechanical Design Engineer tại Hồ Chí Minh

Trivita AI tuyển Mechanical Design Engineer với 3+ năm kinh nghiệm thiết kế cơ khí, CAD 3D, prototype và sản xuất thiết bị Smart Glass.

Thiết kế cơ khí và tích hợp phần cứng

• Thiết kế tổng thể kết cấu gọng kính thông minh, bao gồm Front Frame, Temple, bản lề, Nose Pad và các chi tiết lắp ráp.
• Bố trí không gian bên trong gọng kính cho PCB Rigid/Flex, pin, Camera, Microphone, loa, nút bấm, LED, cảm biến và Antenna.
• Phối hợp với PCB Engineer để tối ưu kích thước Board, Connector và vị trí linh kiện.
• Thiết kế cơ cấu bản lề và đường đi Flex/FPC, đảm bảo độ bền uốn gập và tuổi thọ cơ khí.
• Phối hợp với Industrial Design để hiện thực hóa thiết kế thẩm mỹ, tối ưu trọng lượng và cân bằng khối lượng hai bên gọng.
• Thiết kế tản nhiệt thụ động cho SoC và pin, đảm bảo nhiệt độ bề mặt tiếp xúc da trong giới hạn an toàn.
• Thiết kế khả năng chống nước, bụi theo yêu cầu IPX, sử dụng gioăng, keo, Ultrasonic Welding hoặc Screw/Snap-fit.
• Phối hợp với đội Optical trong thiết kế vị trí Camera, Module quang học và căn chỉnh trục quang.

Phát triển nguyên mẫu và kiểm thử

• Thiết kế sản phẩm theo các yếu tố công thái học như trọng lượng, độ ôm, áp lực lên mũi và tai, phù hợp với nhiều dạng khuôn mặt.
• Chế tạo Prototype bằng công nghệ 3D Printing (SLA/SLS/MJF), CNC và Silicone Casting.
• Lắp ráp, thử nghiệm và cải tiến thiết kế qua các giai đoạn EVT, DVT và PVT.
• Thực hiện các bài kiểm tra độ bền như Drop Test, Hinge Cycle Test, Thermal Test, Vibration Test và kiểm tra khả năng chịu mồ hôi, hóa chất.
• Phân tích kết quả thử nghiệm, xác định lỗi thiết kế và đề xuất phương án cải tiến.

Vật liệu và chuyển giao sản xuất

• Lựa chọn vật liệu phù hợp như Nylon PA12, TR90, Titanium, Magnesium và Polycarbonate.
• Đánh giá và lựa chọn quy trình sản xuất gồm Injection Molding, Metal Injection Molding (MIM), CNC và Die Casting.
• Phối hợp với nhà máy thực hiện DFM/DFA Review, thiết kế khuôn, kiểm soát dung sai và First Article Inspection (FAI).
• Hỗ trợ xử lý các vấn đề kỹ thuật phát sinh trong quá trình sản xuất hàng loạt.
• Xây dựng và duy trì tài liệu thiết kế, bản vẽ kỹ thuật 2D theo GD&T, BOM và quản lý phiên bản thiết kế.

Yêu cầu công việc

• Tốt nghiệp Đại học chuyên ngành Cơ khí, Cơ điện tử, Thiết kế sản phẩm công nghiệp hoặc lĩnh vực tương đương.
• Có ít nhất 3 năm kinh nghiệm thiết kế cơ khí cho sản phẩm điện tử tiêu dùng , đã tham gia phát triển tối thiểu 1–2 sản phẩm được đưa vào sản xuất thực tế.
• Thành thạo phần mềm CAD 3D như SolidWorks (ưu tiên), Creo, Fusion 360 hoặc Siemens NX.
• Có khả năng Surface Modeling cho các sản phẩm có hình dạng phức tạp.
• Có kinh nghiệm thiết kế chi tiết nhựa ép phun, hiểu Draft Angle, Wall Thickness, Rib, Snap-fit, Boss và Parting Line.
• Nắm vững GD&T, Tolerance Stack-up và có khả năng đọc, xây dựng bản vẽ kỹ thuật 2D.
• Có kinh nghiệm thiết kế các sản phẩm điện tử nhỏ gọn, mật độ linh kiện cao, tích hợp PCB và pin.
• Có kinh nghiệm chế tạo Prototype nhanh bằng 3D Printing, CNC và thực hiện lắp ráp, thử nghiệm.
• Có khả năng đọc hiểu tài liệu kỹ thuật tiếng Anh và phối hợp hiệu quả với các đội ngũ Industrial Design, PCB và Firmware.

Ưu tiên

• Có kinh nghiệm phát triển kính mắt, Smart Glass, AR/VR, Earbuds, Smartwatch hoặc các thiết bị Wearable.
• Có kinh nghiệm thiết kế bản lề, Flex/FPC Routing và đánh giá độ bền uốn gập.
• Biết sử dụng Ansys Icepak, SolidWorks Flow Simulation hoặc các công cụ mô phỏng kết cấu FEA.
• Hiểu ảnh hưởng của vật liệu và thiết kế vỏ đến hiệu suất Antenna RF.
• Có kinh nghiệm thiết kế chống nước IPX4–IPX7, Ultrasonic Welding và Silicone Gasket.
• Hiểu quy trình EVT/DVT/PVT, tiêu chuẩn IEC 62368 và các yêu cầu an toàn về nhiệt, tiếp xúc da.
• Có kỹ năng Render bằng KeyShot và sử dụng hệ thống PLM/PDM.
• Từng làm việc trực tiếp với nhà máy khuôn và EMS tại Việt Nam, Trung Quốc hoặc Đài Loan.